مایع خوراکی یک داروی داخلی رایج است، می تواند به طور مستقیم از طریق دهان مصرف شود، راحت، سریع، آسان جذب شود. با بهبود استانداردهای زندگی مردم، تقاضا برای مایع خوراکی نیز افزایش می یابد، بنابراین استفاده از خط پرکننده مایع خوراکی نیز روز به روز گسترده تر می شود.
1. معرفی تجهیزات
خط پرکننده مایع خوراکی مجموعه ای از اتوماسیون، راندمان تولید و دقت پر کردن در یکی از تجهیزات است که به طور عمده شامل دستگاه تمیز کننده اتوماتیک، دستگاه پرکن، دستگاه دربندی، دستگاه برچسب، دستگاه بطری، نوار نقاله و سایر اجزا است. مدلها و پیکربندیهای مختلف تجهیزات شامل ایستگاهها و سیستمهای کنترل متعدد، با قابلیتهای تولید و سازگاری محصول متفاوت است.
2. از روش استفاده کنید
1. قبل از راه اندازی دستگاه، دستگاه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تمام قسمت های دستگاه به طور عادی کار می کنند.
2. مایع خوراکی را که باید پر شود در جعبه خوراک تجهیزات بریزید و سطح مایع را در ارتفاع از پیش تعیین شده تنظیم کنید.
3. مقدار پر کردن و سرعت و سایر پارامترها را تنظیم کنید، کلید شروع را فشار دهید، تجهیزات به طور خودکار شروع به پر کردن می کنند.
4. پس از اتمام پر کردن، دستگاه به طور خودکار درپوش را پیچ کرده و پس از اتمام درپوش آن را برچسب گذاری می کند.
5. در نهایت، بطری مایع خوراکی پر شده در نوار نقاله قرار می گیرد که آن را برای پردازش به لینک فرآیند بعدی ارسال می کند.
3. فرآیند عملیات
مرحله 1 آن را روشن کنید
قبل از شروع کار باید درهای ایمنی، چراغ های هشدار دهنده، کلیدها و سایر اجزای هر قسمت از تجهیزات بررسی شود.
2. مواد را اضافه کنید
مایع خوراکی را که باید پر کنید، در جعبه خوراک تجهیزات بریزید، مراقب باشید که سرریز نشود.
3. پارامترها را تنظیم کنید
با توجه به نیاز محصولات، مقدار پر کردن، سرعت و سایر پارامترها را تنظیم کنید.
4. دستگاه را راه اندازی کنید
کلید شروع را فشار دهید و دستگاه به طور خودکار شروع به کار می کند.
مرحله 5 پر کنید
پس از کنترل دقیق دستگاه پرکن، تجهیزات با توجه به ظرفیت از پیش تعیین شده، سرعت و سایر پارامترها، مایع را با دقت در بطری پر می کند.
6. درپوش را پیچ کنید
دستگاه به طور خودکار درب بطری حاوی مایع خوراکی را پیچ می کند.
7. برچسب زدن
وقتی درپوش تمام شد، دستگاه به طور خودکار برچسب را به بطری می چسباند.
مرحله 8 حمل و نقل
در نهایت، بطری مایع خوراکی پر شده در نوار نقاله قرار می گیرد که آن را برای پردازش به فرآیند بعدی می فرستد.
4. خطاها و راه حل های رایج
1. با چرخاندن درب بطری آفست می شود
علت احتمالی: سطح دستگاه درپوش ناهموار یا تغذیه ناپایدار است.
راه حل: برای اطمینان از تغذیه صاف دستگاه درپوش را بررسی و تنظیم کنید.
2. بطری هنگام پر کردن نشتی دارد
علت احتمالی: راز پر کردن به درستی بسته نشده است یا بطری به اندازه کافی تمیز نیست.
راه حل: مهر و موم دستگاه پرکن را بررسی کنید و آن را جایگزین کنید یا روش تغذیه بطری را تنظیم کنید.
3. برچسب ها به طور ایمن وصل نشده اند
علل احتمالی: ویسکوزیته برچسب کافی نیست یا موقعیت برچسب گذاری دستگاه دقیق نیست.
راه حل: برچسب را با ویسکوزیته بهتر تعویض کنید یا دستگاه را با توجه به موقعیت برچسب تنظیم کنید.
5. اقدامات احتیاطی
1. قبل از راه اندازی تجهیزات، دستورالعمل های عملیاتی را بخوانید و طبق دستورالعمل عمل کنید.
2. هنگام کار با تجهیزات باید به ایمنی فرد توجه شود و قرار دادن دست یا وسایل او در داخل تجهیزات ممنوع است.
3. تجهیزات تعمیر و نگهداری باید به طور منظم انجام شود تا از راه اندازی عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود و طول عمر تجهیزات افزایش یابد.
4. هنگامی که تجهیزات معیوب هستند، باید افراد حرفه ای برای عملیات تعمیر و نگهداری پیدا شوند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات دو بار آسیب نخواهند دید.
به طور خلاصه خط پرکننده مایع خوراکی نوعی تجهیزات کارآمد و هوشمند است که چشم انداز کاربردی گسترده ای در بازار داروها، محصولات بهداشتی، آرایشی و بهداشتی و غیره دارد. خواندن دقیق و انطباق با کتابچه راهنمای دستورالعمل، مدیریت کامل عملیات و تعمیر و نگهداری، می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا کارایی تولید را بهبود بخشند، تلفات مواد را کاهش دهند و از ثبات و ایمنی کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند.