مقدمه ای بر روش تشخیص کابینت ایمنی بیولوژیکی
1. یکپارچگی فیلتر با راندمان بالا
الف) فن ها و چراغ های کابینت ایمنی را روشن کنید و دیفیوزر و پوشش محافظ فیلتر را بردارید. ژنراتور آئروسل را نصب کنید و آئروسل را به کابینت ایمنی وارد کنید تا جریان هوای توزیع شده یکنواخت در بالادست فیلتر با راندمان بالا ایجاد شود.
ب) فتومتر آئروسل را روشن کنید و تنظیمات را انجام دهید. جریان هوای بالادست فیلتر با کارایی بالا حاوی آئروسل را آزمایش کنید و باید حداقل 20 میکروگرم در لیتر PAO وجود داشته باشد.
ج) پروب فتومتر نباید بیش از 25 میلی متر از سطح فیلتر در پایین دست فیلتر فاصله داشته باشد و با سرعت اسکن کمتر از 50 میلی متر بر ثانیه حرکت کند، به طوری که پروب کل سمت پایین دست فیلتر و لبه هر کدام را اسکن کند. فیلتر ترکیبی و اسکن مسیر تست باید کمی همپوشانی داشته باشد.
2. سر و صدا
الف) فن و روشنایی کابینت ایمنی را روشن کنید و صدا را در موقعیتی 300 میلی متری افقی به سمت بیرون از مرکز کابینت ایمنی و 380 میلی متری بالای سطح کار اندازه گیری کنید.
ب) فن ها و چراغ های کابینت ایمنی را خاموش کنید، اگر یک فن خروجی در فضای باز وجود دارد، بگذارید به کار خود ادامه دهد و صدای پس زمینه را در همان مکان اندازه گیری کنید.
3. روشنایی
الف) روی میز کار، نقاط اندازه گیری روشنایی را در امتداد خط اتصال مرکز دو دیوار جانبی داخلی میز کار تنظیم کنید، فاصله بین نقاط اندازه گیری از 300 میلی متر تجاوز نکند و حداقل فاصله از دیواره جانبی 150 میلی متر باشد.
ب) چراغ های کابینت ایمنی را خاموش کنید و نور پس زمینه را در نقاط اندازه گیری به ترتیب از یک طرف اندازه گیری کنید. متوسط روشنایی پس زمینه باید 110lx±50lx باشد.
4. سرعت جریان هوا به سمت پایین
موقعیت نقطه اندازه گیری را در یک صفحه افقی 100 میلی متر بالاتر از لبه بالایی درگاه عملیات پنجره جلو در بالای منطقه کار تعیین کنید و سرعت جریان رو به پایین در سراسر صفحه را در چندین نقطه اندازه گیری کنید.
الف) نقاط اندازه گیری به طور مساوی فاصله دارند و شبکه مربع شکل گرفته بزرگتر از 150mm×150mm نیست. باید حداقل 3 ردیف نقطه اندازه گیری وجود داشته باشد و هر ردیف باید حداقل 7 نقطه اندازه گیری داشته باشد.
ب) فاصله بین مرز منطقه آزمایش و دیواره داخلی کابینت ایمنی و دهانه عملیاتی پنجره جلو باید 150 میلی متر باشد.
5. سرعت جریان هوای ورودی
میزان جریان هوای خروجی را برای تعیین میزان جریان هوای ورودی اندازه گیری کنید (مناسب برای کابینت های ایمنی کلاس II A1، A2)
الف) از بادسنج حرارتی برای اندازه گیری سرعت جریان هوا در سطح فیلتر اگزوز در چندین نقطه استفاده کنید. نقطه اندازه گیری یک نقطه شبکه است که بزرگتر از 100 میلی متر × 100 میلی متر نیست، نقطه مرزی 100 میلی متر از لبه فیلتر است، و فاصله بین سطح اندازه گیری و سطح فیلتر حدود 100 میلی متر است.
ب) متوسط دبی اگزوز هر نقطه اندازه گیری را محاسبه کنید تا متوسط دبی اگزوز (m/s) باشد و متوسط دبی اگزوز را در سطح اگزوز (m2) ضرب کنید تا دبی اگزوز (m3/s) را بدست آورید. ;
ج) نرخ جریان خروجی اگزوز (m3/s) بر سطح درگاه عملیاتی پنجره جلو (m2) تقسیم می شود تا میانگین سرعت جریان هوای ورودی (m/s) بدست آید.
6. حالت جریان هوا پنجره کار
6.1 تست نزولی
دود در امتداد خط مرکزی سطح کار، در ارتفاع 100 میلی متری بالای دهانه عملیاتی پنجره جلو، از یک سر کابینت ایمنی به سر دیگر است.
6.2 آزمایش جریان هوای پنجره مشاهده
دود 25 میلی متر در پشت صفحه دید و 150 میلی متر بالاتر از بالای درگاه عملکرد پنجره جلو از یک سر کابینت ایمنی به سمت دیگر است.
6.3 تست جریان هوا در لبه دهانه عملیاتی پنجره جلو
دود در امتداد کل محیط باز پنجره جلو تقریباً 38 میلی متر خارج از کابینت ایمنی عبور می کند و توجه خاصی به گوشه ها و لبه های عمودی دارد.
7. تعداد ذرات معلق، باکتری پلانکتون
روش تشخیص خاص همان روش تشخیص عملکرد جامع اتاق تمیز است.