مقدمه
The pharmaceutical water distiller is also called the injection water preparation system, the key system of GMP. The multiple effect water distiller is the key equipment of the currently applied water preparation preparation system. High temperature and high pressure operation is adopted to ensure the stable production of injection pyrogen-free water. The distilled water produced fully meets the requirements of the current US, EU, Japanese و فارماکوپه چینی برای آب تزریق .
اصل کار
فرآیندها عبارتند از: آب مواد اولیه توسط بخار صنعتی در قبل از غذای اولیه گرم می شود ، که به طور مداوم توسط بخار ثانویه در هر پیشانی ها گرم می شود و توسط بخار ثانویه و آب مقطر موجود در کندانسور گرم می شود ، به صورت یکسان توسط دستگاه جدا کننده آب در بالای تبخیر کننده و جریان فیلم های فیلم به صورت یکنواخت در لوله های Ext} 1} جریان در لوله ها قرار می گیرد. thin and forms the secondary steam. The raw water that has not been evaporated is transported to the next effect as the raw water for the secondary-effect evaporator, and the subsequent effects are similar to this. Those that have not been evaporated will enter the next effect, and those that have not been evaporated until the last effect will be discharged as condensated water. آب خام تبخیر شده ، اکنون بخار ثانویه است ، همچنان در تبخیر کننده مارپیچ می شود و از طریق دستگاه جداسازی ویژه در قسمت فوقانی ، به عنوان منبع گرمای ثانویه وارد خط لوله بخار خالص می شود.
بخار ثانویه پس از جذب گرما توسط اثر ثانویه ، به آب مقطر متراکم می شود. فرآیند در هر تبخیر کننده مشابه است ، آب مقطر هر اثر و بخار ثانویه آخرین اثر توسط کندانسور جمع آوری می شود و پس از تبادل گرما با آب خنک کننده و آب مواد اولیه ، پس از خنک کننده ، آب مقطر.}}}}}} آب مقطر واجد شرایط به عنوان آب تزریق پس از تست هدایت آنلاین ، در حالی که یک {}}} {charge} {charge}}
بخار ثانویه تبدیل شده از آب خام ، بخار تمیز تحت سه فرآیند جداسازی است: جداسازی اولیه (آب تمیز که در ابتدا در امتداد لوله ها جریان می یابد پس از ورود به اواپراتور در ابتدا ، و تبخیر در همان زمان)-جداسازی ثانویه (آب خام تبخیر شده ، همچنین به نام بخار ثانویه ، تاشو به عقب در پایین تر از قسمت پایین تر از تبخیر (180 درجه بازیابی) ، خروج از تحریکات پایین تر (180 درجه) ، از بین می رود. آب خام تبخیر شده که همچنان به مارپیچ در اواپراتور ادامه می یابد و توسط دستگاه های تقسیم کننده ویژه در قسمت های میانی و فوقانی تقسیم می شود) . آب خنک شده فقط می تواند از طریق کندانسور عبور کند تا آب مقطر تولید شده در هر تبخیر کننده و بخار ثانویه را در آخرین تبخیر {3} 3}}}}}
The industrial steam heats raw water in evaporators and preheaters, and then is cooled down and discharged as condensed water. In the condenser, a part of gases that cannot be condensed into water, is called non-condensable gas, which is discharged by the discharge device installed on the upper part of the condenser. Non-condensable gas continuous discharging devices can also be بسته به مدل های هر تبخیر کننده.}} روی هر تبخیر کننده تنظیم کنید
خصوصیات عملکرد
1. مواد: فولاد ضد زنگ 316L به عنوان ماده عروق فشار و لوله هایی که مستقیماً در معرض آب مقطر قرار دارند و بخار ثانویه خالص ، PTFE ماده مهر و موم شده است ، و فولاد ضد زنگ 304 ماده سایر قسمت ها از جمله قاب 3. است.
2. واحد جداکننده سه سطح: آب خام وارد تجهیزات توسط فیلم در حال سقوط تبخیر می شود ، به دلیل گرانش تقسیم می شود و بیشتر توسط دستگاه تقسیم کننده ویژه تقسیم می شود .
3. پولیش الکتروشیمیایی: سطح فولاد ضد زنگ از پولیش الکتروشیمیایی برای اطمینان از کیفیت آب تزریق و گسترش عمر سرویس تجهیزات . استفاده می کند.
4.} Double Tube Plates Design: PreHeater خارجی ، کندانسور و تبخیر کننده های اثر چندگانه همه صفحات لوله دو لوله را اتخاذ می کنند ، که مطابق با الزامات GMP است و می تواند به طور موثری از بین برود که متوسط متوسط Hygienic سیستم. را آلوده کند.
لوله های یکپارچه با کیفیت بالا با کیفیت بالا که به عنوان لوله های تبادل گرما مورد استفاده قرار می گیرند: لوله های یکپارچه از استحکام و دوام بهتری برخوردار هستند و بنابراین می توانند اطمینان حاصل کنند که می توانند هنگام فرآوری ، جوش داده شده ، انبساط حرارتی و انقباض در حین کار ، وضعیت دست نخورده را حفظ کنند و اطمینان حاصل کنند که هرگونه بخار صنعتی ، آب خام و نشت آب به داخل آب مقبول تمیز و بخار ثانویه} 1
6. آرنج های سه بعدی: دستگاه سعی می کند تا حد امکان از لوله های فولادی ضد زنگ استفاده کند تا به طور مستقیم آرنج ها را کشش دهد تا از جوشکاری جلوگیری کند .
7. استفاده از جوشکاری اتوماتیک: دستگاه سعی می کند از آرگون برای محافظت از اتصال خطوط لوله و قطعات تا حد امکان استفاده کند تا از کیفیت جوشکاری. اطمینان حاصل کند
8. عایق حرارتی: هر دو تبخیر کننده و پیش روکش ها لایه عایق پشم غیر کلر ، غیر ASBESTOS را اتخاذ می کنند و با یک پوشش فولادی ضد زنگ پوشانده می شوند .
9. آب خام اقتصادی برای پیش پردازش: تجهیزات آب خالص گران قیمت لازم نیست . آب خام می تواند آب دیونیزه شده یا آب اسمز معکوس با هدایت کمتر از 5μs/cm.}}}
10. اثرات اقتصادی و صرفه جویی در مصرف انرژی: به دلیل استفاده از گام به گام بخار ثانویه در اواپراتورها ، میزان استفاده از آب صنعتی زیاد است و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی آشکار است. بیشتر تعداد اثر تبخیر کننده ها است ، هرچه بیشتر از آن است که تأثیر آن نیز از نظر آب خنک کننده است و در زمان خنک کننده انرژی ، و در همان زمان ، آب صرفه جویی می شود و در زمان صرفه جویی در مصرف انرژی ، و در زمان صرفه جویی در زمان ، در زمان صرفه جویی در مصرف انرژی و در همان زمان ، در زمان صرفه جویی در مصرف انرژی نیز وجود دارد. افزایش.}
11.} سیستم کنترل: PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) فناوری کنترل خودکار برای برآورده کردن نیازهای کنترل مختلف مشتریان مختلف. در کل فرآیند تولید آب مقطر می رود ، از ابتدایی ترین قضاوت با کیفیت و توزیع آب های مقطر ، از جمله تنظیم مداوم رسانه ، پیوند با سیستم ذخیره سازی با سیستم ذخیره سازی ، Heroration System ، Hierory System ، Hierory System ، Heartival Heartived Wather. ظرفیت .
12. ضبط بدون کاغذ: ضبط بدون کاغذ برای ثبت موقعیت های تولید واقعی . اتخاذ شده است
13. تست کارخانه در مورد عملکرد کل دستگاه: عملکرد کل دستگاه با شبیه سازی محیط کار واقعی مطابق رویه های تعیین شده در کل کارگاه تست دستگاه . آزمایش می شود
تگ های محبوب: تقطیر آب دارویی ، تهیه کنندگان تقطیر آب دارویی چین ، تولید کنندگان ، کارخانه, Farmaseutiese temperatuurbeheertoerusting, Farmaseutiese verneveriseerder, farmaseutiese draadlose toestel, Farmaseutiese kompakte masjien, Blister Integrity Tester, Tablet DeduSter
