دستگاه پر کردن دارویی

دستگاه پر کردن دارویی

دستگاه پر کردن ماشین آلات بسته بندی برای پر کردن محصول در کیسه ، کیسه یا ظروف مانند سطل یا بطری است. انواع دستگاه پر کردن بسته به محصولات مایع ، خمیر ، گرانول و پودر متفاوت است.
ارسال درخواست

دستگاه پر کردن دارویی چیست

 

 

دستگاه پر کردن ماشین آلات بسته بندی برای پر کردن محصول در کیسه ، کیسه یا ظروف مانند سطل یا بطری است. انواع دستگاه پر کردن بسته به محصولات مایع ، خمیر ، گرانول و پودر متفاوت است.

 

مزایای دستگاه پر کردن دارویی

 

یک دستگاه پر کردن دارویی همچنین با از بین بردن ذرات و اطمینان از ظروف استریل با کیفیت بالا ، به افزایش تولید کمک می کند. از میکسر سیاره ای می توان برای پر کردن کپسول ها نیز استفاده کرد و حتی می تواند با سیستم های زمان/فشار ادغام شود. یک دستگاه پر کردن دارویی با کیفیت بالا کاملاً خودکار است و این امکان را برای پر کردن کارآمد حفره های کوچکتر فراهم می کند.

 

یک دستگاه پر کردن دارویی یک قطعه ایده آل از ماشین آلات برای تولید فله دارویی است. این یک دستگاه پر کردن خودکار است که قادر به تغییر ظرفیت های مایع است. این دستگاه ها معمولاً قابل برنامه ریزی هستند و به کاربر امکان می دهد دوز را پر کند. انواع مختلفی از دستگاه های پر کننده دارویی وجود دارد و هر نوع می تواند به یک مقدار خاص و قوام برنامه ریزی شود.

 

بر خلاف یک دستگاه پر کردن تک سر معمولی ، یک دستگاه پر کردن دارویی چند سر دارای انعطاف پذیری زیادی است. این می تواند اکثر انواع برنامه ها را اداره کند و امکان رسیدگی به ظروف بیشتر به یکباره یک مزیت بزرگ دیگر است. این می تواند هر نوع دارو را پر کرده و خرابی را کاهش دهد. همه این ویژگی ها می تواند انجام عملیات خود را بدون تکیه بر پمپ پریستالتیک گران ، برای شرکت ها آسانتر کند.

 

دستگاه پر کردن دارویی وسیله ای برای بسته بندی محصولات دارویی است. FDA مستلزم آن است که تمام محصولات به طور یکنواخت بسته بندی شوند و یک دستگاه باید از نظر شیمیایی سازگار باشد. دستگاه باید چندین درگاه برای محصولات مختلف داشته باشد. همچنین باید مجهز به توزیع کننده باشد. استفاده از آن باید آسان باشد. گذشته از این ، دستگاه باید برای ویسکوزیته های مختلف طراحی شود. علاوه بر این ، این واحد باید بتواند طیف گسترده ای از مایعات را در خود جای دهد.

 

دستگاه پر کردن دارویی وسیله ای است که بطری ها را با مایع یا ژل پر می کند. همچنین می تواند شامل انواع تجهیزات دیگر باشد. برخی از دستگاه های پر کردن دارویی شامل دستگاه های برچسب زدن هستند.

 

یک دستگاه پر کردن دارویی باید بتواند طیف گسترده ای از مایعات و پودرهای مختلف را پردازش کند. این باید قادر به پردازش مایعات و پودرها باشد. دستگاه برای حداکثر بهداشت باید سیستمی داشته باشد. باید یک سطح صاف و طراحی بهداشتی داشته باشد.

 

Prefilled Syringe Filling Sealing Line

خط مهر و موم پر کردن سرنگ

خط پر کردن و آب بندی سرنگ قبل از آسپتیک عمدتاً برای بسته بندی ، پارگی ، پر کردن و وصل کردن سرنگ های یکبار مصرف در سینی های لانه زنبوری در گیاهان دارویی استفاده می شود. این برای انواع جعبه های بسته بندی شده/تو در تو پلاستیک/شیشه ای از پیش پر شده در دسترس است.

Vial Washing Filling Capping Line

خط پوشش پر کردن شستشوی ویال

خط تولید پر کردن ویال برای تولید تزریق مایع ویال {0} ml مناسب است. این می تواند بیست فرآیند از جمله پاشش آب ، شستشوی خشن اولتراسونیک ، شستشوی آب دیواره بیرونی بطری ، دو بار آبیاری آبیاری دیواره داخلی بطری ، دمیدن هوا ، آب تمیز ، دو بار دمیدن هوای تمیز ، دمیدن دیواره بیرونی بطری ، پیش گرم شدن ، خشک کردن ، استریلیزاسیون و.

Vial Powder Filling Capping Line

خط پوشش پر کردن پودر ویال

دستگاه پر کردن پودر ویال می تواند روی بطری های شیشه ای و بطری های پلاستیکی پر کننده ، متوقف و پیچ (پوشش) را انجام دهد. این دستگاه با دقت بالا و با دقت بالا که از ژاپن وارد شده است ، با دقت بالا ، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی مدت استفاده می کند.

Injection Vial Powder Filling Line

خط پر کردن پودر ویال تزریق

دستگاه پر کردن پودر ویال می تواند روی بطری های شیشه ای و بطری های پلاستیکی پر کننده ، متوقف و پیچ (پوشش) را انجام دهد. این دستگاه با دقت بالا و با دقت بالا که از ژاپن وارد شده است ، با دقت بالا ، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی مدت استفاده می کند.

Pharma Machine

ماشین آلات دارویی

تجهیزات دارویی متعلق به یک رشته جامع کاربردی است که شامل داروخانه ، به ویژه فناوری پردازش دارویی ، بیوتکنولوژی ، شیمی ، علوم مواد فلزی ، اصل مکانیکی ، مهندسی برق ، فناوری تبرید ، فناوری HVAC ، فناوری هیدرولیک و پنوماتیک ، رایانه و غیره است.

Ampoule Filling Line

دستگاه پر کردن آمپول

این دستگاه یک دستگاه پر کردن و آب بندی آمپول است ، نه تنها عملکرد و ویژگی های دستگاه های پر کردن و آب بندی آمپول مشترک را حفظ می کند ، بلکه عملکرد کلی کلی آن را نیز بهبود می بخشد: فقط چند قسمت برای جایگزینی برای پر کردن {0}} ml آمپول لازم است.

Vial Filling Machine

دستگاه پر کردن ویال

دستگاه پر کردن ویال محصولی جدید است که توسط کارخانه ما ساخته شده است تا با توسعه مهندسی بیولوژیکی و تولید خون در جهان سازگار شود. این دستگاه دارای سیستم کنترل پیشرفته ، پر کردن دقیق ، عملکرد پایدار و ظاهر زیبا است.

Vial Powder Filling Machine

دستگاه پر کردن پودر ویال

دستگاه پر کردن پودر ویال می تواند روی بطری های شیشه ای و بطری های پلاستیکی پر کننده ، متوقف و پیچ (پوشش) را انجام دهد. این دستگاه با دقت بالا و با دقت بالا که از ژاپن وارد شده است ، با دقت بالا ، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی مدت استفاده می کند.

Syrup Filling Machine

دستگاه پر کردن شربت

دستگاه پر کردن شربت یک دستگاه همه در یک برای پر کردن و پوشیدن بطری های شربت شیشه ای ، بطری های تزریق شیشه ای یا بطری های مشابه است.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

قیمت گذاری رقابتی
ما قیمت های رقابتی را برای خدمات خود ارائه می دهیم بدون اینکه کیفیت را به خطر بیاندازیم. قیمت های ما شفاف است و ما به هزینه ها یا هزینه های پنهان اعتقاد نداریم.

02/

تضمین کیفیت
ما یک فرآیند تضمین کیفیت دقیق داریم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام خدمات ما بالاترین استانداردهای کیفیت را رعایت می کنند. تیم تحلیلگران با کیفیت ما قبل از تحویل به مشتری ، هر پروژه را کاملاً بررسی می کند.

03/

تخصص و تجربه
تیم متخصصان ما سالها تجربه در ارائه خدمات با کیفیت به مشتریان خود دارند. ما فقط بهترین متخصصانی را که سابقه اثبات شده در ارائه نتایج استثنایی دارند ، استخدام می کنیم.

04/

فناوری پیشرفته
ما از جدیدترین فناوری و ابزارها برای ارائه خدمات با کیفیت بالا استفاده می کنیم. تیم ما در پیشرفت و پیشرفت در فناوری آگاه است و از آنها برای ارائه بهترین نتیجه استفاده می کند.

05/

سرویس یک مرحله ای
ما قول می دهیم سریعترین پاسخ ، بهترین قیمت ، بهترین کیفیت و کاملترین سرویس پس از فروش را در اختیار شما قرار دهیم.

06/

رضایت مشتری
ما متعهد به ارائه خدمات باکیفیت هستیم که فراتر از انتظارات مشتری های ما باشد. ما تلاش می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از خدمات ما راضی هستند و برای اطمینان از برآورده شدن نیازهای آنها با آنها همکاری نزدیکی دارند.

 

 
انواع دستگاه های پر کردن دارویی
 

انواع مختلفی از دستگاه های پر کردن دارویی در بازار موجود است که هر یک برای برنامه های خاص و الزامات تولید طراحی شده اند. متداول ترین انواع دستگاه های پر کننده عبارتند از:

 

دستگاه های پر کننده حجمی
دستگاه های پر کننده حجمی مجهز به پیستون ها یا نازل های پر شده هستند که حجم از پیش تعیین شده داروهای مایع را در ظروف اندازه گیری و توزیع می کنند. این دستگاه ها برای پر کردن مایعات با ویسکوزیته های مختلف ایده آل هستند و می توان برای پر کردن طیف گسترده ای از اندازه کانتینر استفاده کرد.

 

 

 

دستگاه های پر کردن peristaltic
دستگاه های پر کردن پریستالتیک از مکانیسم غلتکی چرخان برای انتقال داروهای مایع از مخزن به ظروف استفاده می کنند. این دستگاه ها به دلیل توانایی خود در حفظ استریل دارو و جلوگیری از آلودگی محبوب هستند و باعث می شوند آنها برای پر کردن محصولات دارویی حساس مناسب باشند.

دستگاه های پر کردن Auger

دستگاه های پر کننده اوجر برای پر کردن داروهای پودر خشک در ظروف با استفاده از مکانیسم پیچ چرخان طراحی شده اند. این دستگاه ها برای پر کردن دقیق داروهای پودری ایده آل هستند و توانایی رسیدگی به طیف گسترده ای از اندازه های ظروف را دارند.

دستگاه های پر کردن گرانش زمان

دستگاه های پر کردن گرانش زمان برای پر کردن ظروف با داروهای مایع به نیروی گرانش متکی هستند. این دستگاه ها برای پر کردن مایعات کم ویسکوزیته مناسب هستند و معمولاً برای خطوط تولید با سرعت بالا استفاده می شوند.

دستگاه های پر کردن آسپتیک

دستگاه های پر کردن آسپتیک برای پر کردن و مهر و موم کردن ظروف در یک محیط استریل طراحی شده اند و اطمینان حاصل می کنند که این دارو از آلودگی عاری است. این دستگاه ها برای تولید داروهای تزریقی و سایر محصولات دارویی استریل ضروری هستند.

 

 
چگونه دستگاه پر کردن مایع مناسب را انتخاب کنم
 
ویسکوزیته

آیا مایع مورد نظر آزادانه جریان می یابد ، یا ویسکوزیته بالاتر است؟ به طور کلی ، هرچه ویسکوزیته مایع بالاتر باشد ، گزینه های پر کردن کمتری در دسترس است. مایعات ویسکوزیته کم رنگ ، اغلب می توانند توسط یک سیستم حجمی پر شوند که از یک پیستون مجهز به پنوماتیک استفاده می کند تا مقدار زیادی از پیش تعیین شده مایع را جابجا کند ، یا توسط یک سیستم پر کردن خلاء که از یک آریت ویژه پر کننده استفاده می کند تا از بطری استفاده کند.

ظرف

اندازه ، شکل و مواد ساخته شده از یک ظرف از نوع دستگاه مورد استفاده برای پر کردن آن تأثیر می گذارد. بیشتر بطری های پلاستیکی یا شیشه ای سفت و سخت را می توان از طریق دستگاه پر کردن سطح خلاء با مایعات نازک تر و با جریان آزاد پر کرد ، در حالی که کوزه ها ، بطری های انعطاف پذیر یا کیسه ها به احتمال زیاد به یک سیستم پر کردن حجمی نیاز دارند. ظروف بزرگ در بالا 5- لیتر ممکن است به یک سیستم حجمی با یک نازل سرگردان موبایل نیاز داشته باشد تا به اپراتور اجازه دهد تا ظروف را در سطح زمین پر کند.

دقت را پر کنید

سطح دقت مورد نیاز همچنین می تواند بر انتخاب سیستم پر کردن مایع تأثیر بگذارد. در شرایطی که محصول نهایی در داخل بطری قابل مشاهده است و در یک محیط خرده فروشی نمایش داده می شود ، ممکن است یک سیستم پر کردن سطح خلاء مناسب باشد زیرا بدون توجه به هرگونه تفاوت از یک ظرف به دیگری ، بطری ها را در همان ارتفاع پر می کند. این امر به ویژه در هنگام پر کردن بطری های شیشه ای مفید است زیرا ضخامت شیشه می تواند به میزان قابل توجهی متفاوت باشد. در جایی که یک حجم پر از قابل اعتماد و قابل اعتماد لازم است و زیبایی شناسی چندین بطری که در کنار یک قفسه نمایش داده می شوند مهم نیست ، یک سیستم پر کردن حجمی سطح بیشتری از دقت (معمولاً +3 {3}}. 5 ٪) را فراهم می کند. سیستم های پر کردن حجمی با طیف وسیع تری از ویسکوزیت ها و انواع ظروف کار می کنند.

مقیاس تولید

تعداد ظروف پر شده با سطح اتوماسی که سیستم پر کردن مناسب باید داشته باشد ، همبستگی مستقیمی دارد. مقیاس تولید A بین چند ده تا چند صد می تواند-در بسیاری موارد-با استفاده از یک سیستم پر کردن دستی یا نیمه اتوماتیک حاصل شود ، در حالی که تولید منظم به سمت 1 ، {2} احتمالاً از طریق فرآیند پر کردن به سطح بیشتری نیاز دارد تا به اندازه کافی تولید برسد. سیستم های پر کردن نیمه اتوماتیک و دستی تمایل دارند سریعتر از تمیز کردن و تغییر برای یک برنامه پر کردن متفاوت نسبت به سیستم پر کردن کاملاً اتوماتیک استفاده کنند. مقیاس های تولیدی می توانند از چند طریق افزایش یابد: سیستم های نقاله برای عبور از ظروف از طریق فرآیند پر کردن به طور خودکار ، سیستم های پر کردن چند سر می توانند به طور همزمان ، 12 ظروف را پر کنند ، همزمان Rotary Findeed و میزهای Offeed می توانند به صورت سریعتر از بین بروند. همچنین می توان سیستم های اضافی مانند پوشش و برچسب زدن را برای افزایش بیشتر تولید تولید اضافه کرد.

ملاحظات دیگر

به غیر از موارد ذکر شده در بالا ، چند مورد دیگر وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه پر کردن مناسب برای برنامه خود در نظر بگیرید. نوع مایع یک عامل اصلی است. قطعات تماس موجود در دستگاه های پر کننده ما از فولاد ضد زنگ مواد غذایی و دارویی 316 ساخته شده است. هیزم ، مهر و موم های داخلی و مجامع دریچه اغلب متناسب با نوع مایع پر شده ، خواه ویسکی باشد یا جوهر چاپگر ، رنگ یا موم ماشین. برای جلوگیری از آلودگی یا تخریب مهر و موم زودرس و خرابی ، باید مواد مورد استفاده در سیستم پر کردن مشخص شود. به عنوان مثال ، مهر و موم های پیستونی که می توانند در برابر سخت گیری های اسیدهای توزیع کننده مقاومت کنند ، ممکن است برای استفاده در تولید مواد غذایی یا نوشیدنی معتبر نباشند. یک مورد دیگر که تحت تأثیر نوع مایع قرار دارد ، نازل های مورد استفاده است. نازل ها متناسب با هر برنامه ، انواع ظروف و پر کردن حجم ساخته شده اند. اگرچه غالباً نادیده گرفته می شود ، طراحی نازل می تواند تأثیر زیادی در توانایی یک سیستم پر کننده برای پر کردن و کارآمد ظروف بارها و بارها داشته باشد.

 

Pharmaceutical Filling Machine

 

سه اقدام احتیاطی برای دستگاه پر کردن دارویی

1. قبل از کار دستگاه پر کردن ، بررسی کنید که آیا امکانات ایمنی به طور عادی عملکرد دارد یا خیر.

2. قبل از شروع دستگاه پر کردن ، با دقت بررسی کنید که آیا آب در تمام مخازن آب وجود دارد ، چه صفحه زنجیره ای گیر کرده باشد ، خواه در کمربند نقاله وجود داشته باشد ، خواه یک درپوش بطری در جعبه با یک کلاه وجود داشته باشد ، و آیا چندین بشکه آب ، برق و هوا وجود دارد و منتظر است تا هر یک از آن ها از بین بروند. پس از فشار دادن ، منبع تغذیه اصلی را روشن کنید ، نشانگر برق روشن است ، نشانگر گسل و نشانگر توقف اضطراری خاموش است. هنگامی که شرایط شروع برآورده شد ، دکمه شروع را روی کادر کنترل و سوئیچ شروع نقطه سوخت گیری فشار دهید. بعد از اینکه وزوز 3 هشدار شنیدنی را ارائه می دهد ، کل دستگاه شروع به کار می کند و وارد حالت کار خودکار شستشو ، گرگرفتگی و پر شدن می شود. پس از توقف دستگاه ، دکمه STOP و جعبه کنترل را در محل پر کردن فشار دهید تا دستگاه متوقف شود و منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید.

3. بازرسی قبل از استفاده از دستگاه پر کردن: پس از نصب دستگاه ، برق را روشن کنید ، سعی کنید موتور سه فاز را اجرا کنید ، جهت صحیح چرخش را تضمین کنید ، از فشار و جریان هوای فشرده اطمینان حاصل کنید و بررسی کنید که آیا موتور و یاتاقان نیاز به روغن کاری دارد. کار با روغن بدون روغن کاملاً ممنوع است. بعد از طبیعی بودن دستگاه را شروع کنید. در ضمن ، مشاهده کنید که آیا اتصال دهنده های هر مؤلفه سست هستند یا خیر. قبل از استفاده عادی ، هر مؤلفه به طور پایدار عمل می کند.

 

اصل فرآیند پر کردن دارویی
 

دستگاه پر کردن دارویی عمدتاً از بدنه ، یک دستگاه انتقال ، یک قسمت پر کننده ، دستگاه شماره گیری ، یک سیستم تأمین کلاه ، سرپوش ، یک سینی پرش بطری ، مکانیسم پر کردن ردیابی و دستگاه انتقال تشکیل شده است.

انتقال

موتور قدرت را به شافت چرخ دنده کرم کاهش دهنده از طریق قرقره کمربند منتقل می کند ، و سپس شافت چرخ دنده کرم از چرخ دنده ها عبور می کند تا قدرت را به شافت چرخ ، قسمت پر کننده و سر پوششی منتقل کند. قسمت پر کردن ، سر پوشیدن و هر شماره گیری همزمان حرکت می کند و برق از طریق دنده Bevel به دستگاه شماره گیری تغذیه بطری منتقل می شود.

پر کردن

بطری های مایع دهان از چرخ بزرگ بطری به چرخ انتقال ارسال می شوند و سپس چرخ انتقال به کمربند زمان بندی ارسال می شود و بطری توسط کمربند زمان بندی رانده می شود تا با سرعت یکنواخت به جلو حرکت کند. سوزن پر کننده تحت کنترل مکانیسم ردیابی در دهان بطری قرار می گیرد و در هماهنگ سازی با بطری به جلو حرکت می کند تا ردیابی ردیابی را تحقق بخشد.

درب عرضه

این برنامه از یک مسیر انتقال درب ، یک درب تنظیم درب و مکانیسم پوشیدن درب تشکیل شده است. سر درپوش اصل نوسانات مارپیچ الکترومغناطیسی را برای ترتیب دادن کلاه های کثیف در یک صف اتخاذ می کند و آنها را به مسیر تغذیه درپوش می فرستد. هنگام عبور از مکانیسم پوششی ، بطری درپوش را از طریق صفحه مخفیگاه حمل می کند تا درپوش درست بپوشد.

مکانیزم پر کردن ردیابی

سوزن پر کننده توسط موتور سروو هدایت می شود تا یک حرکت متقابل انجام شود و سوزن پر کننده را می توان با تنظیم موقعیت نسبی نگهدارنده سوزن و قاب نصب ، به طور دقیق در دهان بطری وارد کرد.

 

تعمیر و نگهداری دستگاه پر کردن دارویی
 

روغن کاری مهم است
روغن کاری منظم قطعات متحرک باعث کاهش اصطکاک ، جلوگیری از لباس و پارگی می شود و طول عمر دستگاه را افزایش می دهد. برای اطمینان از سازگاری از روان کننده های توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.

 

بازرسی های منظم
برای بررسی علائم سایش ، اجزای شل یا هرگونه ناهنجاری در عملکرد دستگاه ، یک برنامه بازرسی منظم ایجاد کنید. تشخیص زودهنگام مسائل احتمالی می تواند از تعمیرات و خرابی پرهزینه جلوگیری کند.

 

تعویض قطعات سریع
موجودی از قطعات یدکی مهم را برای جلوگیری از تأخیرها در صورت بروز خرابی نگه دارید ، بیشتر OEM ها هنگام خرید دستگاه ، یک کیت قطعات مراقبت های ویژه را پیشنهاد می کنند. شناسایی و جایگزینی قطعات فرسوده در نگهداری پیشگیرانه ضروری است.

 

تعویض مهر و موم
مهر و موم ها و واشرها که اغلب در دستگاه های پر کردن سس از بین می روند ، ضروری است که به طور منظم آنها را بلافاصله در علائم اولیه خراب کردن بررسی و جایگزین کنید. تعویض مهر و موم و واشر به جلوگیری از نشت و اطمینان از دقت و یکنواختی عملکرد پر کردن شما کمک می کند.

 

تعویض قطعات سریع
موجودی از قطعات یدکی مهم را برای جلوگیری از تأخیرها در صورت بروز خرابی نگه دارید ، بیشتر OEM ها هنگام خرید دستگاه ، یک کیت قطعات مراقبت های ویژه را پیشنهاد می کنند. شناسایی و جایگزینی قطعات فرسوده در نگهداری پیشگیرانه ضروری است.

 

به روزرسانی های نرم افزاری
نرم افزار ntegrated را تا تاریخ برای رفع اشکال ، بهبود عملکرد و ویژگی های جدید که می تواند عملکرد دستگاه را تقویت کند ، نگه دارید.

 

آموزش اپراتور
اپراتورهای آموزش در مورد استفاده صحیح و نگهداری از دستگاه پر کردن بسیار مهم است. سوء استفاده می تواند منجر به تصادفات ، ناکارآمدی و آسیب دستگاه شود. دوره های منظم تازه سازی می تواند به آگاهی از اپراتورها در مورد بهترین شیوه ها کمک کند.

 

 
اجزای دستگاه پر کننده
 
01/

مخزن محصول
مخزن محصول محصولی را که در ظروف پخش می شود ، نگه می دارد. بسته به نیازهای خاص دستگاه پر کننده می تواند از نظر اندازه و ظرفیت متفاوت باشد.

02/

حامل
نوار نقاله برای انتقال ظروف به دستگاه پر کننده و از دستگاه پر کننده استفاده می شود. آنها یک جریان صاف و مداوم ظروف را تضمین می کنند و به حداقل می رساند.

03/

پر کردن نازل
پر کردن نازل ها مسئول توزیع محصول در ظروف هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که پر کردن دقیق و کنترل شده ، به حداقل رساندن ریختن و هدر رفتن.

04/

سنسورها و کنترل ها
سنسورها و کنترل ها اجزای اساسی یک دستگاه پر کننده هستند که روند پر کردن را نظارت و تنظیم می کنند. آنها سطح پر کردن دقیق را تضمین می کنند ، هرگونه ناهنجاری یا خطایی را تشخیص می دهند و راندمان کلی دستگاه را حفظ می کنند.

05/

هجوا
از هوپرها برای ذخیره و تهیه محصول برای پر شدن استفاده می شود. آنها بسته به نوع محصول و دستگاه پر کننده می توانند از نظر اندازه و طراحی متفاوت باشند.

06/

مکانیسم های پوشش یا آب بندی
برخی از دستگاه های پر کننده همچنین شامل مکانیسم های بسته بندی یا آب بندی هستند که بعد از پر کردن ظروف را به شدت مهر و موم می کنند. این یکپارچگی محصول را تضمین می کند و از نشت یا آلودگی جلوگیری می کند.

 

 
کارخانه ما
 

 

مهندسی دارویی و پروژه دارویی شانگهای ماریا ، با مسئولیت محدود در سال 2014 در شانگهای ، چین تأسیس شد ، یک ارائه دهنده کل راه حل متخصص در طراحی مهندسی ، مهندسی اتاق تمیز ، مهندسی دارویی ، تجهیزات دارویی ، مدیریت پروژه و تأیید و سایر خدمات فنی است. ما سه کارخانه و تعدادی متخصص و تکنسین داریم که بیش از 20 سال در صنایع دارویی و پزشکی مشغول کار بوده اند. Worriless و Solution Areieved برای مشتری گزاره ارزش ماست ، ما به طور مداوم متعهد هستیم که به مشتریان در طراحی و ساخت کارگاه های تمیز ، راه حل های کلید در دست دارویی کمک کنیم.

product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
مجوزها
 

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
پرسش
 

س: آیا دستگاه پر کردن می تواند با توجه به نیازهای خاص سفارشی شود؟

پاسخ: دستگاه های پر کردن مایع انواع مختلفی از مایعات را اداره می کنند ، از محصولات آبکی یا نیمه وسیع گرفته تا بسیار ضخیم و بسیار چسبناک. مدل های مختلف برای محصولات مختلف مناسب هستند ، بنابراین می توان گرانش و پرکننده پیستون ما را با توجه به نیازهای خاص سفارشی کرد.

س: چگونه می توان دستگاه پر کردن مناسب را برای یک محصول خاص انتخاب کرد؟

پاسخ: اندازه ، شکل و ماده ای که یک ظرف از آن ساخته شده است ، بر نوع دستگاه مورد استفاده برای پر کردن آن تأثیر می گذارد. بیشتر بطری های پلاستیکی یا شیشه ای سفت و سخت را می توان از طریق دستگاه پر کردن سطح خلاء با مایعات نازک تر و با جریان آزاد پر کرد ، در حالی که کوزه ها ، بطری های انعطاف پذیر یا کیسه ها به احتمال زیاد به یک سیستم پر کردن حجمی نیاز دارند.

س: تفاوت بین دستگاه های پر کردن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چیست؟

پاسخ: به طور معمول ، یک دستگاه نیمه اتوماتیک دارای یک اپراتور خواهد بود که ظروف را هنگام ورود به آنها حساب می کند و سپس یک سوئیچ پا را به منظور شروع یک دنباله پر کننده که زمان بندی شده است ، کار می کنند. یک دستگاه پر کردن اتوماتیک به اپراتور احتیاج نخواهد داشت. این دستگاه ها پس از شروع کار نسبتاً خودکشی هستند.

س: چند نوع دستگاه پرکننده وجود دارد؟

پاسخ: آنها عبارتند از: دستگاه پر کردن مایع دستی. دستگاه پر کردن مایع نیمه اتوماتیک. دستگاه پر کردن آب اتوماتیک.

س: عملکرد دستگاه پر کردن پودر چیست؟

پاسخ: دستگاه پر کردن پودر نوعی تجهیزات است که در صنایع بسته بندی و تولید برای اندازه گیری و پر کردن محصولات پودر فله خشک در ظروف یا بسته هایی مانند کیسه ، بطری ، کوزه یا کیسه استفاده می شود.

س: مزایای دستگاه پر کردن لوله چیست؟

پاسخ: دستگاه های پر کردن لوله توسط تولید کنندگان صنعتی استفاده می شود ، زیرا سرعت سریع دستگاه یک مزیت در پر کردن محصولات مانند کرم ها و لوسیون ها در لوله ها است. از آنجا که دستگاه حرکت سریع دارد ، راندمان تولید نیز افزایش می یابد.

س: ماشین پر کننده چگونه کار می کند؟

پاسخ: دستگاه های پر کردن مایع دستی از یک پیستون در یک سیلندر برای مجبور کردن مایع به داخل ظرف استفاده می کنند. اینها به طور معمول دارای مکانیسم پمپ پنوماتیک هستند که تنظیم شده است تا ظروف را با حجم مورد نیاز مایع پر کند ، از یک ظرف ایستاده کف یا یک قیف نصب شده توسط دستگاه تغذیه می شود.

س: تفاوت بین پر کردن استریل و آسپتیک چیست؟

پاسخ: در حالی که پردازش آسپتیک با هدف جلوگیری از آلودگی با حفظ یک محیط استریل در مراحل پردازش بحرانی ، استریلیزاسیون ترمینال باعث کنترل تجمع Bioburden می شود و سپس یک مرحله عقیم سازی نهایی را با گرما یا تابش پس از پر کردن انجام می دهد.

س: دستگاه پر کردن دوار چیست؟

پاسخ: دستگاه های پر کردن چرخشی ظروف را از طریق ایستگاه های دایره ای مختلف به پایین خطوط تولید منتقل می کنند. در این نقاط ، نوار نقاله تحت چرخ های ستاره چرخان عبور می کند. ظروف در زیر سر پر شده متمرکز شده و یک بار پر ، به مرحله بعدی حرکت می کنند.

س: چگونه می توان یک دستگاه پر کردن صحیح را متناسب با پروژه خود انتخاب کرد؟

پاسخ: اگر این ماده اولیه مانند مایع با سیالیت بالا باشد ، پر کردن نسبتاً ساده و سریع است ، اما اگر ماده پر کننده چسبناک باشد ، برای پر کردن صاف باید مواد اولیه گرم شود ، یا یک دستگاه پر کردن پیستون می تواند برای پر کردن مواد اولیه استفاده شود. نیازهای مختلف پر کردن نیاز به دستگاه های پر کردن متفاوت دارد. برخی از آنها برای دستگاه های پر کردن مایع با سیالیت بالا مناسب هستند ، برخی از آنها برای دستگاه های پر کردن خمیر مناسب هستند و برخی دیگر برای دستگاه های پر کننده گرانول مناسب هستند.

س: دستگاه پر کردن چیست؟

پاسخ: دستگاه پر کردن ماشین آلات بسته بندی برای پر کردن محصول در کیسه ، کیسه یا ظروف مانند سطل یا بطری است. انواع دستگاه پر کردن بسته به محصولات مایع ، خمیر ، گرانول و پودر متفاوت است.

س: دستگاه پر کردن صنعتی چیست؟

پاسخ: پر کردن ماشین آلات توسط صنایع برای پر کردن هر نوع ظرف استفاده می شود. نمونه هایی از صنایعی که از این نوع ماشین آلات استفاده می کنند عبارتند از: محصولات دارویی. مواد غذایی و نوشیدنی (سس ، لبنیات ، نوشیدنی ها ، کالاهای کنسرو شده و موارد دیگر) محصولات مرتبط با آن.

س: استفاده از دستگاه پر کردن آب چیست؟

پاسخ: دستگاه پر کردن بطری مایع به طور کلی در صنایع دارویی و مواد غذایی استفاده می شود. بطری ها و ظروف روی کمربند نقاله منتقل می شوند و از طریق نازل ها با مایع پر می شوند. این دستگاه ها با مکانیسم متفاوتی در انواع مختلفی قرار می گیرند. آنها می توانند از نوع دستی ، نیمه یا کاملاً اتوماتیک باشند.

س: اصل دستگاه پر کردن چیست؟

پاسخ: دستگاه پر کردن مایع بر اساس اصل پر کردن فشار مایع کار می کند. هنگامی که فشار زیاد است ، مایع با استفاده از وزن خود به داخل بطری می رود. این فرایند زمانی اتفاق می افتد که فشار مخزن مایع با حجم هوای موجود در بطری مطابقت داشته باشد.

س: چگونه دستگاه پر کردن را انتخاب کنم؟

پاسخ: ویژگی های محصولاتی که شما پردازش خواهید کرد ، بیش از هر چیز ، نوع دستگاه پر کردن مورد نیاز خود را دیکته می کند. دستگاه سمت راست ظروف را به طور کارآمد و دقیق پر می کند ، در حالی که گزینه اشتباه باعث می شود که به طور مداوم ظروف را پر کند.

س: کاربردهای دستگاههای پر کننده چیست؟

پاسخ: دستگاه های پر کردن از دوز دقیق مایعات ، نیمه مایعات و حتی محصولات چسبناک مانند سس ، سس و سوپ اطمینان می دهند. آنها برای: آب بطری مورد استفاده قرار می گیرند: دستگاه های پر شده قوام را در اندازه بطری آب حفظ می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر بطری در سطح صحیح پر می شود.

س: موادی که توسط یک دستگاه پر کردن قابل استفاده هستند چیست؟

پاسخ: ماشین آلات یا پرکننده ها برای پر کردن مواد محصول در ظروف طراحی شده اند ، می توانند کیسه ، کیسه ، کیسه ، بطری های پلاستیکی ، بطری های شیشه ای ، بطری های فلزی ، کوزه ، فنجان ، کیسه های جامبو ، قوطی و غیره باشند و جسم پر کننده می تواند به هر شکلی مانند گرانول ، پودر ، مایع یا رب باشد.

س: ظرفیت پر کردن دستگاه پر کننده چقدر است؟

پاسخ: حجم بین 5ml و {1}}} توسط دستگاه های پر کننده حجمی قابل کنترل است و بسته به حجم پر ، ویسکوزیته مایع و سطح اتوماسیون دستگاه ، می توان تا 150 ظروف در دقیقه پر کرد.

س: چگونه می توان دقت پر کردن دستگاه پر کننده را اندازه گیری و کنترل کرد؟

پاسخ: دقت پر کردن دستگاه پر کننده به عنوان اندازه ضریب بین مقدار پر کردن واقعی و مقدار پر کردن مورد نظر تعریف می شود. انحراف با چک کردن سیلندر گاز پس از پر کردن یافت می شود. در ارتباط با پر کردن کاروسل این چک اغلب در مقیاس جداگانه (مقیاس چک) انجام می شود.

س: چگونه دستگاه پر کردن را حفظ و تمیز کنیم؟

پاسخ: هر هفته ، هر روز آب را خرد کنید و هر بار ضد عفونی کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه پر کننده تمیز است ، و مخزن مواد باید خرد و ضد عفونی شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات تماس با مواد عاری از پوست اکسید و باکتری ها هستند.

تگ های محبوب: دستگاه پر کردن دارویی ، تهیه کنندگان دستگاه پر کردن دارویی چین ، تولید کنندگان ، کارخانه, Gevallestudies van farmaseutiese masjiene, Veilige farmaseutiese masjinerie, Nasale diens vir farmaseutiese toerusting, Anti-statiese farmaseutiese masjinerie, Pryse van farmaseutiese masjinerie, Tegnologiese vooruitgang in medisynevervaardigingsmasjiene